Con il rapido sviluppo dell’industria elettronica, anche l’uso dei PCB è aumentato in modo esponenziale.Tuttavia, il suo utilizzo in diverse applicazioni significa che i PCB sono soggetti a condizioni ambientali diverse.Laddove il PCB è esposto a umidità o sostanze chimiche aggressive, le prestazioni potrebbero essere preoccupanti.Pertanto, il PCB deve essere rivestito per proteggerlo dalle condizioni ambientali.Questa protezione può essere ottenuta mediante rivestimento conforme o invasatura o mediante incapsulamento.
Le resine di impregnazione e di incapsulamento contribuiscono notevolmente a fornire elevati livelli di protezione ai PCB.L'imballaggio, infatti, garantisce sia caratteristiche elettriche che protezione meccanica.Questo elevato livello di protezione è assicurato dall'enorme quantità di resina che circonda l'intera unità.Questo è molto più grande rispetto ai rivestimenti conformi.In effetti, l'invasatura e l'incapsulamento forniscono una protezione infallibile.Tuttavia, le resine per incapsulamento e incapsulamento richiedono test in molti ambienti per determinarne le specifiche e l'idoneità all'uso.Questi test di solito comportano l'esposizione a condizioni atmosferiche controllate per un periodo di tempo.Le dimensioni, il peso e l'aspetto della resina possono essere visualizzati prima e dopo il test per verificare eventuali cambiamenti.
Oltre alle resine di impregnazione e incapsulamento, è possibile applicare anche rivestimenti conformi per proteggere i PCB.Questo viene fatto utilizzandolo come una membrana.Poiché la pellicola adotta il profilo della tavola, non provoca cambiamenti dimensionali né aggiunge peso significativo.In effetti, questo è vantaggioso per i rivestimenti conformali perché rende facile rendere portatili i dispositivi.Tuttavia, sono necessari test per valutare le proprietà elettriche e meccaniche dei film negli ambienti applicabili.Le pellicole devono essere testate in condizioni quali umidità, temperatura, ecc. per determinare l'idoneità della pellicola a questa condizione atmosferica.
Il rivestimento conforme, l'incapsulamento e l'invasatura sono disponibili in diverse dimensioni per renderli adatti ad applicazioni specifiche.Per la maggior parte delle condizioni standard, il rivestimento conforme funziona bene così come l'incapsulamento e l'incapsulamento in resina.Tuttavia, se le condizioni sono difficili, la scelta del rivestimento sarà diversa.Ad esempio, i rivestimenti acrilici funzionano bene con l'esposizione costante ai raggi UV.Tuttavia, i rivestimenti acrilici potrebbero non funzionare altrettanto bene in condizioni con elevati livelli di umidità.In queste condizioni, le vernici senza COV possono funzionare meglio.
Le prestazioni ottimali del dispositivo si ottengono attraverso l'uso di resine di riempimento e incapsulamento laddove possono essere presenti notevoli sollecitazioni meccaniche o condizioni ambientali difficili.È noto che le resine siliconiche o poliuretaniche forniscono un maggiore grado di flessibilità.Dove le temperature sono particolarmente basse, infatti, si preferiscono le resine poliuretaniche.Sono ideali anche per i dispositivi immersi nell'acqua.In caso di esposizione ad agenti chimici si preferiscono le resine epossidiche.
Pertanto, è chiaro che la scelta del rivestimento ha molto a che fare con l’ambiente fisico in cui opera l’apparecchiatura.Sono preferibili i livelli di rivestimento conforme per parametri quali facilità e velocità di lavorazione, resine di incapsulamento e incapsulamento, anche se in condizioni climatiche difficili.I rivestimenti conformi sono preferiti anche laddove sono necessarie miniaturizzazione e portabilità del dispositivo.Poiché entrambi offrono chiari vantaggi, una valutazione approfondita delle vostre esigenze specifiche è essenziale prima di decidere su un rivestimento.
Orario di pubblicazione: 19 aprile 2023