Macchina Pick and Place flessibile ad alta velocità JUKI KE-3020VA
1. Tecnologia di base JUKI
Centraggio laser JUKI per flessibilità e qualità
La macchina è in grado di riconoscere componenti di varie forme: da componenti ultraminiaturizzati come i chip 0402 (01005) fino a componenti quadrati da 33,5 mm come PLCC, SOP, BGA e QFP.Quando la macchina riconosce un componente con il laser, variazioni come forma, colore e riflessione non hanno importanza.
2. Alta produttività
（1）Centratura visiva istantanea e ad alta velocità
le doppie fotocamere stroboscopiche rivolte verso l'alto catturano immagini ad alta velocità per componenti grandi, con passo fine o di forma strana.
（2）Centraggio simultaneo del componente 2 al volo per una produzione ad alta velocità
Il sensore laser è integrato nella testa di posizionamento per il centraggio al volo.La testa si sposta direttamente dalla posizione di prelievo alla posizione di posizionamento per la corsa della testa più breve possibile e la massima velocità di posizionamento.
（3）Fotocamera ad alta risoluzione
Abilita l'ispezione altamente accurata di componenti come QFP con passo del conduttore di 0,2 mm.
3. Alta flessibilità
In grado di posizionare una scheda più lunga fino a 650 mm×250 mm (dimensione M), 800 mm×360 mm (dimensione L), 1.010 mm×360 mm (dimensione L), 1.210 mm× 560 mm (dimensione XL) indicizzando automaticamente la scheda due volte ciascuna stazione.Di conseguenza, è consentita la produzione di un lungo PWB utilizzato per l'illuminazione a LED ecc.
K.●Illuminazione di riconoscimento della saldatura (opzione)
La stampa della saldatura può essere riconosciuta come contrassegno BOC quando non è presente alcun contrassegno BOC sul PWB o sul circuito.Quando viene trasportato il PWB lungo alimentato due volte, il tampone di posizionamento ecc. su cui viene eseguita la stampa di saldatura nel posizionamento dei componenti nella gamma in cui il contrassegno BOC non è preparato può essere utilizzato come contrassegno BOC
●Controllo della quantità dei componenti (opzione)
Viene gestito il lotto del prodotto (PWB) dove vengono posizionati i componenti (componenti LED ecc.).Quando viene caricata una PWB, viene controllato se i componenti richiesti per completare la produzione della PWB rimangono negli alimentatori con componenti di lotti diversi che non vengono mescolati in una PWB.Se i componenti non sono sufficienti, viene visualizzato un avviso prima dell'inizio del posizionamento.
4. Alta qualità
Prevenzione di PWB difettosi e analisi rapida della causa e azione correttiva Posizionamento Monitor
Una telecamera ultraminiaturizzata integrata nella sezione della testa cattura le immagini della raccolta e del posizionamento dei componenti in tempo reale.Viene eseguita un'analisi per presenza/assenza e le informazioni di tracciabilità possono essere salvate.Questa funzione unica previene PWB difettosi e riduce il tempo necessario per l'analisi della causa principale del guasto.
