L'umidità è il fattore più comune e distruttivo per i circuiti stampati PCB.Un'umidità eccessiva ridurrà significativamente la resistenza di isolamento tra i conduttori, accelererà la decomposizione ad alta velocità, ridurrà il valore Q e corroderà i conduttori.Spesso vediamo una patina sulla parte metallica dei circuiti stampati PCB, causata dalla reazione chimica tra rame metallico e vapore acqueo e ossigeno non rivestito con vernice conforme.
E centinaia di contaminanti trovati casualmente sui circuiti stampati possono essere altrettanto distruttivi.Possono causare gli stessi risultati dell'attacco dovuto all'umidità: decadimento degli elettroni, corrosione dei conduttori e persino cortocircuiti irreparabili.I contaminanti più comuni riscontrati negli impianti elettrici possono essere i residui chimici del processo di produzione.Esempi di questi contaminanti includono fondenti, agenti distaccanti di solventi, particelle metalliche e inchiostri per marcatura.Esistono anche importanti gruppi di contaminazione causati da una negligente manipolazione umana, come oli del corpo umano, impronte digitali, cosmetici e residui di cibo.Nell'ambiente operativo sono presenti anche numerosi agenti inquinanti, quali nebbia salina, sabbia, carburante, acidi, altri vapori corrosivi e muffe.
Il rivestimento di vernice conforme su circuiti stampati e componenti può ridurre o eliminare il degrado delle prestazioni operative elettroniche quando potrebbero essere influenzate da fattori avversi nell'ambiente operativo.Se questo tipo di rivestimento riesce a mantenere il suo effetto per un periodo di tempo soddisfacente, ad esempio più lungo della durata di servizio del prodotto, si può considerare che abbia raggiunto il suo scopo di rivestimento.
Macchina per rivestimento conforme antiverniciatura
Anche se lo strato di rivestimento è molto sottile, può resistere in una certa misura alle vibrazioni meccaniche e alle oscillazioni, allo shock termico e al funzionamento a temperature elevate.Naturalmente è sbagliato pensare che le pellicole possano essere utilizzate per fornire resistenza meccanica o adeguato isolamento ai singoli componenti inseriti in un circuito stampato.I componenti devono essere inseriti meccanicamente e devono essere dotati di appositi calafati, quindi c'è doppia assicurazione contro gli infortuni.
1. Antiverniciatura conforme a base di resina acrilica contenente solvente (attualmente il prodotto più utilizzato e popolare sul mercato).
Caratteristiche: Ha le caratteristiche di asciugatura superficiale, tempo di indurimento rapido, buone proprietà a tre prove, prezzo economico, colore trasparente, struttura flessibile e facile riparazione.
2. Vernice conforme in resina acrilica senza solventi.
Caratteristiche: polimerizzazione UV, può essere asciugato in pochi secondi fino a più di dieci secondi, il colore è trasparente, la consistenza è dura e anche la resistenza alla corrosione chimica e all'usura è molto buona.
3. Vernice conforme al poliuretano.
Caratteristiche: consistenza fragile ed eccellente resistenza ai solventi.Oltre alle eccellenti prestazioni a prova di umidità, offre anche prestazioni stabili in ambienti a bassa temperatura.
4. Vernice conforme al silicone.
Caratteristiche: materiale di rivestimento elastico morbido, buona riduzione della pressione, resistenza alle alte temperature di 200 gradi, facile da riparare.
Inoltre, dal punto di vista del prezzo e delle prestazioni, esiste anche un fenomeno di crossover tra i suddetti tipi di rivestimenti conformi, come i rivestimenti conformi modificati con silicone.
Orario di pubblicazione: 23 ottobre 2023